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Piezad De Fijación

Piezad De Fijación

Piezas de forja China

Piezas de forja en frío de calidad personalizada de China

Fabricación de piezas de metal Ming Xiao Fabricación personalizada de piezas forjadas en frío (como pernos, tuercas, tornillos, pasadores metálicos, espárragos metálicos) de acuerdo con el dibujo o la muestra del cliente, fabricamos sujetadores no estándar mediante encabezado en frío / forjado en frío o torneado: pasadores de mango, pasadores de espiga , pernos de cabeza hexagonal no estándar, perno de cabeza cuadrada, tornillos de cabeza philips, tornillos de cabeza troncocónica, tornillos no estándar, pasadores no estándar, tuercas no estándar de tuercas cuadradas, tuerca autoblocante, todo tipo de espárragos metálicos, etc.

Forja en frío también nombrada rumbo frío El proceso es uno de los nuevos procesos para mecanizar cada vez menos presión de corte de metal. Es un tipo de deformación por moldeo producida por el metal bajo una fuerza externa, y el volumen del metal se redistribuye y transfiere por medio del molde, para formar las piezas requeridas o el método de procesamiento en blanco. El proceso de estampación en frío es el más adecuado para producir sujetadores estándar como pernos, tornillos, tuercas, remaches y pasadores.

El encabezamiento en frío se realiza en condiciones de temperatura normal. Las propiedades mecánicas de las piezas metálicas se pueden mejorar mediante la estampación en frío. La siguiente tabla es una comparación de la resistencia mecánica entre los pernos de cabeza fría y los pernos de corte.

En la tabla se puede ver que, independientemente del tipo de perno, la resistencia a la tracción del cabezal en frío es aproximadamente un 10 % mayor que la del proceso de corte, y algunos pueden incluso aumentar en un 20 %. Esto se debe a que las fibras metálicas del producto de estampación en frío no se cortarán, la estructura interna del metal se compactará y el endurecimiento por trabajo se acompaña de la existencia del fenómeno de endurecimiento por trabajo, por lo que se mejoran las propiedades mecánicas del metal. .

2. La tecnología de encabezado en frío puede mejorar la utilización del material. Tomando el perno de cabeza fría como ejemplo, la tasa de utilización de material del nuevo proceso de "agujero cóncavo" de seis pernos angulares puede alcanzar más del 99%. Además de la pérdida de cabeza y cola de material, no se logró ningún proceso de corte. Para el corte, la tasa de utilización de material es solo del 40%. La tasa de utilización de material de la tuerca de cabeza en frío también puede alcanzar alrededor del 80 %, y la tasa de utilización de material de la tuerca de corte es solo del 54 %.

3. La tecnología de encabezado en frío puede mejorar en gran medida la productividad. Si la tuerca de cabeza fría se compara con el proceso de corte original, la productividad aumentará entre 25 y 30 veces.

4. El proceso de encabezado en frío puede mejorar el acabado de la superficie y garantizar la precisión del producto. La suavidad general es de hasta V5 y el requisito especial es de V6. Para grandes cantidades de pernos, tuercas, etc., puede garantizar completamente su precisión.

Como la tecnología de estampación en frío tiene alta productividad, buena calidad del producto y reduce en gran medida el consumo de material, reduce el costo de producción y mejora las condiciones laborales, es ampliamente utilizada en la producción de fabricación mecánica, especialmente sujetadores estándar, en los que se producen los productos más representativos. por máquinas de encabezado en frío de múltiples posiciones son pernos, tornillos y tuercas.

Generalmente usamos forja en frío servicio para producir piezas forjadas en bruto, luego mecanizarlas nuevamente mediante torneado, fresado y otros procesos de mecanizado para hacer las piezas con buenas superficies y dimensiones. De esta manera, se puede reducir el costo de producción y los procesos de producción son más reducidos. Es una forma más competitiva de producir piezas en gran cantidad.

Las técnicas y capacidades para piezas torneadas: torno manual, torno automático, torno de control numérico, taladrado, rectificado, laminado de roscas, laminado de moleteados, corte, cabezal en frío, forjado en frío, forjado en caliente, soldadura, remachado, fresado, componentes Asamblea, etc

La telorancia de precisión puede alcanzar +/- 0.02 mm, y la rugosidad de la superficie puede alcanzar el estándar N6 después del fresado.

Materiales disponibles para piezas mecanizadas: Aluminio, cobre/latón, acero inoxidable, hierro inoxidable, acero al carbono, acero dulce, acero laminado en frío, barra de plástico, etc.

Tratamiento de acabado: anodizado, anodizado duro, galvanoplastia de cromo / zinc / niquelado, estañado, cobreizado, pintura en aerosol de color, ennegrecimiento, galvanizado en caliente, enchapado de teflón, etc.

El tiempo de entrega para muestras personalizadas de piezas mecanizadas de metal es de 10 días.

Plazo de entrega para la producción en masa: generalmente un pedido es de 30 a 60 días, si el proceso de mecanizado es demasiado complicado o la cantidad es muy alta, el plazo de entrega será más largo.

¡Podemos proporcionar COC (certificado de material), Informe de prueba, ROHS / SGS, informe de recubrimiento o informes de recubrimiento también disponibles!

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